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公司：上海申銳測(cè)試設(shè)備制造有限公司
聯(lián)系人：劉經(jīng)理
傳真：021-56066861
地址：上海市靜安區(qū)晉城路
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砌墻磚二次成型試模產(chǎn)品說(shuō)明
點(diǎn)擊次數(shù)：2607 更新時(shí)間：2015-10-27
一、新標(biāo)準(zhǔn)砌墻磚成型試模產(chǎn)品說(shuō)明：
砌墻磚二次成型試模試件制作采用坐漿法操作。即將玻璃板置于試件制備平臺(tái)上，其上鋪一張濕的墊 紙，紙上鋪一層厚度不超過(guò)5mm的用325或425普通硅酸鹽水泥制成稠度適宜的水泥凈漿，再將在水中浸泡10￣20min的試樣平穩(wěn)地將受壓面坐放在水泥漿上，在另一受壓面上稍加 壓力，使整個(gè)水泥層與磚受壓面相互粘結(jié)，磚的側(cè)面應(yīng)垂直于玻璃板。待水泥漿適當(dāng)凝固后，連同玻璃板翻放在另一鋪紙放漿的玻璃板上，再進(jìn)行坐漿，用水平尺校正好玻璃 板的水平。
砌墻磚二次成型試模試驗(yàn)步驟
砌墻磚二次成型試模試件制作采用坐漿法操作。即將玻璃板置于試件制備平臺(tái)上，其上鋪一張濕的墊 紙，紙上鋪一層厚度不超過(guò)5mm的用325或425普通硅酸鹽水泥制成稠度適宜的水泥凈漿，再將在水中浸泡10￣20min的試樣平穩(wěn)地將受壓面坐放在水泥漿上，在另一受壓面上稍加 壓力，使整個(gè)水泥層與磚受壓面相互粘結(jié)，磚的側(cè)面應(yīng)垂直于玻璃板。待水泥漿適當(dāng)凝固后，連同玻璃板翻放在另一鋪紙放漿的玻璃板上，再進(jìn)行坐漿，用水平尺校正好玻璃 板的水平。
研發(fā)砌墻磚抗壓強(qiáng)度試模，適用于工業(yè)與民用建筑砌墻磚抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試樣制備，符合GB/T 2542-2012《砌墻磚試驗(yàn)方法》和GB/T 25044-2012《砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備設(shè)備通用要求》標(biāo)準(zhǔn)中抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法要求，分一次成型模具和二次成型模具兩種。
二、新標(biāo)準(zhǔn)砌墻磚成型試模尺寸：
1、一次成型試模組裝后型腔尺寸為：長(zhǎng)120mm±15mm（可調(diào)節(jié)）； 寬120mm±10mm（可調(diào)節(jié)）； 高115mm±5mm
2、二次成型試模組裝后型腔尺寸為：長(zhǎng)240mm±15mm（可調(diào)節(jié)）； 寬120mm±10mm（可調(diào)節(jié)）； 高65mm±5mm
三、新標(biāo)準(zhǔn)砌墻磚成型試模使用：
1、一次成型試模組裝后，用潤(rùn)滑油進(jìn)行抹刷，然后把磚試樣放入試模中，在中間和兩邊插入插板以確定厚度，前后方向用膠皮密封，初步擰緊螺絲固定試樣，取出插板，zui終擰緊螺絲。把固定好樣品的試模放到振動(dòng)臺(tái)上加入凈漿制樣。
2、二次成型試模組裝后，用潤(rùn)滑油進(jìn)行抹刷，放入凈漿材料，然后把磚試樣放入試模中的頂絲上，頂絲保證凈漿厚度不超過(guò)3mm，用螺絲把試樣固定，放到振動(dòng)臺(tái)上進(jìn)行振動(dòng)，待凈漿材料硬化后拆模重新對(duì)另一面進(jìn)行加工。
四、新標(biāo)準(zhǔn)砌墻磚成型試模保養(yǎng)：
試模使用結(jié)束后，把試模表面用鏟刀清理干凈，然后用潤(rùn)滑油進(jìn)行涂涮，以方便下次使用。
砌墻磚二次成型試模試驗(yàn)步驟
測(cè)量每個(gè)試件連接面或受壓面的長(zhǎng)、寬尺寸各兩個(gè)，分別取其平均值， 至1mm。
將試件平放在加壓板的中央，垂直于受壓面加荷，應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得發(fā)生沖 擊或振動(dòng)。加荷速度以2￣6kN/s為宜，直至試件破壞為止，記錄zui大破壞荷載P。
結(jié)果計(jì)算與評(píng)定
每塊試樣的抗壓強(qiáng)度Rp按式（２）計(jì)算，至0.1MPa。
P
Rp＝── …………………………………………（2）
LB
式中：Rp--抗壓強(qiáng)度，MPa；
P--zui大破壞荷載，N；
L--受壓面（連接面）的長(zhǎng)度，mm；
B--受壓面（連接面）的寬度，mm。
試驗(yàn)結(jié)果以試樣抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和單塊zui小值表示，至0.1MPa。
